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TERA Lighting · entrepôts et bâtiments industriels
Éclairage entrepôt et industriel : voir mieux, consommer moins
Gamelles industrielles, lignes continues ou réglettes étanches, détection de présence entre les racks et gradation selon la lumière du jour : TERA Lighting conçoit l’éclairage LED de vos entrepôts, plateformes logistiques et ateliers.
* Étude non facturée
Les enjeux
Un éclairage industriel qui fonctionne parfois jour et nuit
Dans un entrepôt ou un atelier, l’éclairage reste souvent allumé pendant toute l’activité, parfois 24 heures sur 24. C’est l’un des premiers postes de consommation électrique du site, et c’est pourquoi le passage à un éclairage LED piloté figure parmi les projets les plus rentables d’un bâtiment industriel.
Les contraintes sont spécifiques : hauteurs sous plafond de 8 à 14 mètres et plus, allées étroites entre des racks chargés jusqu’en haut, poussière, humidité, chocs et parfois froid négatif. Le choix des luminaires et des optiques dépend de chacun de ces paramètres.
La lumière conditionne enfin la sécurité : lecture des étiquettes en hauteur, circulation des chariots, repérage des piétons. Un éclairement uniforme, sans zone d’ombre, réduit le risque d’accident.
Ce qu’apporte un bon éclairage d’entrepôt
- Une lecture nette des références jusqu’au dernier niveau de rack
- Une circulation sûre des chariots et des piétons
- Une consommation réduite grâce à la détection et à la gradation
- Une maintenance limitée, même en grande hauteur
- Des luminaires adaptés à la poussière, à l’humidité et au froid
Simulateur
Détection de présence et lumière du jour : faites rouler le chariot
Dans une allée de stockage, l’éclairage n’a pas besoin d’être à 100 % en permanence. Les luminaires restent abaissés à 30 %, passent en pleine puissance à l’approche d’un chariot ou d’un piéton, puis redescendent. Sous les lanterneaux, un capteur de luminosité réduit encore le flux quand la lumière du jour suffit. Déplacez le chariot, changez de type de luminaire et faites varier la lumière du jour.
Simulation indicative : les gains réels dépendent du taux d’occupation des allées, des horaires et de l’apport de lumière naturelle. Notre étude les chiffre pour votre site.
Les solutions
Gamelles, ligne continue ou lignes discontinues
Le bon luminaire dépend de la hauteur sous plafond, de la largeur des allées et de l’activité. Sur un même site, nous combinons souvent plusieurs solutions : des gamelles dans les zones ouvertes, des lignes continues dans les allées de racks, des réglettes étanches dans les ateliers et les locaux techniques.
Survolez ou touchez une carte pour découvrir le détail.
Le luminaire de référence des grandes hauteurs : un flux puissant, des optiques intensives pour les allées étroites ou extensives pour les zones ouvertes, et un montage rapide sous charpente.
Un rail porteur suit chaque allée sur toute sa longueur : éclairage uniforme des faces de racks, optiques asymétriques et pilotage par tronçon.
Des réglettes LED étanches installées en lignes espacées : la solution économique des ateliers, des réserves et des locaux techniques de faible ou moyenne hauteur.
Le principe des lignes continues, ou trunking, est détaillé sur notre page éclairage grande surface.
Le pilotage
Trois automatismes qui font baisser la facture d’éclairage
Bien réglé, le pilotage produit l’essentiel des économies, sans jamais plonger une allée dans le noir. Chaque réglage se fait par zone, en fonction de l’activité réelle du site.
Détection entre les racks
Des détecteurs conçus pour les grandes hauteurs, orientés dans l’axe des allées, repèrent chariots et piétons et allument le tronçon concerné en anticipant le déplacement.
Abaissement à 30 %
Sans mouvement, la lumière ne s’éteint pas : elle descend à un niveau de veille, souvent 30 %. L’allée reste visible et sûre, la consommation chute.
Lumière du jour
Sous les lanterneaux et le long des façades vitrées, un capteur de luminosité réduit le flux des luminaires quand l’apport naturel suffit.
Gestion centralisée
Protocole DALI ou solutions sans fil, scénarios par zone et liaison possible avec la GTB pour suivre les consommations du site.
Les repères de la norme
Combien de lux dans un entrepôt ou un atelier ?
La norme NF EN 12464-1 fixe un éclairement moyen à maintenir selon l’activité. Ces repères servent de base à notre calcul d’éclairement, qui vérifie aussi l’uniformité et l’éclairage vertical des racks.
| Zone | Éclairement à maintenir | Point d’attention |
|---|---|---|
| Allées de racks avec personnel | 150 lux | Éclairage vertical des faces de racks |
| Zones de stockage et réserves | 100 lux | Détection de présence et abaissement |
| Préparation de commandes et emballage | 300 lux | Lecture des étiquettes, confort visuel |
| Postes de contrôle | 150 lux | Éblouissement maîtrisé |
| Atelier, travaux courants | 300 lux | Luminaires robustes, indices IP et IK |
| Atelier, travaux de précision | 500 à 750 lux | Rendu des couleurs et éclairage localisé |
Rénovation
Remplacer les anciens luminaires sans arrêter l’activité
Lampes à iodures métalliques, tubes fluorescents, anciennes cloches à décharge : leur remplacement par des luminaires LED réduit fortement la puissance installée et supprime les temps d’allumage. Les interventions sont organisées allée par allée, en dehors des pics d’activité.
Choix des optiques selon la hauteur de pose et des luminaires à longue durée de vie, pour limiter les interventions en nacelle.
Luminaires IP65 et IK élevés pour la poussière, l’humidité et les chocs, versions prévues pour les entrepôts frigorifiques.
Nous ne posons pas en direct : la mise en œuvre est confiée à des installateurs que nous vous aidons à trouver grâce à notre réseau.
Votre projet
De l’étude à la livraison, en quatre étapes
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Analyse
Plans, hauteurs sous plafond, implantation des racks et horaires d’activité : nous rassemblons les informations utiles.
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Calcul
Plan d’implantation et calcul d’éclairement DIALux ou Relux, avec le scénario de pilotage par zone.
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Validation
Nous ajustons le projet avec vous, puis vous recevez un chiffrage détaillé, ligne par ligne.
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Livraison
Le matériel LED est livré sur site, avec un suivi jusqu’à la mise en service par vos installateurs.
Un projet d’éclairage·une solution globale·un seul interlocuteur
Questions fréquentes
Combien de lux faut-il dans un entrepôt ?
La norme NF EN 12464-1 demande 100 lux dans les zones de stockage, 150 lux dans les allées de racks où circule du personnel et 300 lux pour la préparation de commandes et l’emballage. Notre calcul d’éclairement vérifie aussi l’éclairage vertical des faces de racks.
Gamelle LED ou ligne continue : que choisir ?
La gamelle convient aux grandes hauteurs et aux zones ouvertes. La ligne continue offre une uniformité parfaite dans les allées étroites et un pilotage par tronçon. Le choix dépend de la hauteur sous plafond, de la largeur des allées et de l’implantation des racks.
Pourquoi abaisser l’éclairage à 30 % plutôt que l’éteindre ?
Une allée qui reste visible est plus sûre : caristes et piétons voient loin devant eux, et le retour à 100 % est instantané à l’approche d’un mouvement. Le niveau de veille se règle selon l’activité, 30 % est un réglage courant.
Comment fonctionne la gradation sous les lanterneaux ?
Un capteur de luminosité mesure l’apport de lumière naturelle et réduit automatiquement le flux des luminaires situés sous les lanterneaux ou près des façades, pour garder un éclairement constant au sol.
Quel indice de protection pour un luminaire d’entrepôt ?
L’IP65 est courant dans les entrepôts poussiéreux ou humides, avec un indice IK élevé contre les chocs. Les entrepôts frigorifiques demandent des luminaires prévus pour fonctionner à basse température.
Vous rénovez l’éclairage d’un entrepôt ou d’un atelier ?
Envoyez-nous vos plans, vos hauteurs sous plafond et vos horaires d’activité : un responsable de notre pôle études vous répond avec réactivité et vous propose une étude chiffrée.
* Étude non facturée